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矿用风门
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产品描述
矿井通风的作用是：
（1）供给井下人员足够的新鲜空气，保证人员的正常活动和作业。
（2）把井下有害气体与烟尘稀释到无害的程度，并排到地面。
（3）调节井下的温度与湿度，改善矿井中的气候条件。
（4）当发生灾害时控制风流，给救灾工作创造良好的作业条件。而风门就是为了保障通风能够根据要求的流向、流量进行，确保煤矿井下各巷道的空气质量；为了控制保障井下风压，实施对风压检测；同时为了安全对于特殊场所设置防爆、密闭等种类的门，以防止在发生事故时，不要涉及到更广区域，将事故影响减少到最小；我公司根据多年经验，设计开发各种规格门，适应煤矿井下不同环境的使用，为煤矿生产服务。
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ZMK127-MS平衡式无压风门
产品概述：
无压风门主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间的联络巷中。当通过风门时，风门可轻松打开，松手后自动关闭，有效地避免风流短路和通风故障的发生，为煤矿标准化和现代化管理奠定基础。
产品特点：
双扇异向对开无压平衡风门运用连杆平衡机构设计，使两扇门受风压作用后一扇门为关闭作用力而另一扇为开启作用力，这样整体来说正好抵消了风压或冲击波对风门的作用；从而可有效避免由于风压作用而导致的风门打开或关闭；
开启力小，开启力与风压大小和方向无关；
双向隔风，不需要再设反向风门；
风门开启、关闭平稳无冲击，安全可靠；
双面密封设计，漏风量小；
联动闭锁设计，防止风门开启情况下造成风流短路现象的发生。
产品结构：
由门扇、门框、门轴、四连杆机构、密封组件、闭锁装置和配重式自动关门装置七大部分组成
机械及环境参数：
门扇开启角度：≥90度；
风门开启形式：异向同步开启；
风门开启力：150N；
风门尺寸：视巷道条件而定。
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ZMK127-M全自动平衡式风门
产品概述：
ZMK-M全自动平衡式风门主要用于煤矿井下进回风巷和主要进回风巷之间的联络巷中。当通过风门时，风门能够自动控制打开，人走后自动关闭，并且两道门实现电气闭锁，有效地避免风流短路和通风故障的发生，减小了操作人员的强度，为煤矿标准化和现代化管理奠定基础。
产品特点：
ZMK-M全自动平衡式风门运用连杆平衡机构设计，使两扇门受风压作用后一扇门为关闭作用力而另一扇为开启作用力，这样整体来说正好抵消了风压或冲击波对风门的作用；从而可有效避免由于风压作用而导致的风门打开或关闭力度的的过大差别；
双向隔风，不需要再设反向风门；
风门开启、关闭平稳无冲击，安全可靠；
双面密封设计，漏风量小；
电控闭锁，防止两道风门同时开启情况下造成风流短路现象的发生。
产品结构：
由门扇、门框、门轴、四连杆机构、密封组件、电液推杆（气缸）、液压站、配重式开关门到位检测装置和控制箱九大部分组成；
机械及环境参数：
门扇开启角度：≥90度；
风门开启形式：异向同步开启；
风门尺寸：视巷道条件而定。
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MFHSL防火栅栏两用门
产品概述：
防火及栅栏两用门用于井下主排水泵和主变电所硐室之间、采区变电所的通道内、带式输送及绞车配电电气设备和变电硐室等通道内，如井下发生火灾时，使燃烧不扩散蔓延，保证矿井安全。
功能特点：
全部钢结构焊接，实用美观，便于维护，安装方便。
规格品种：
防火及栅栏两用门的常用规格品种有：
MFHSL 1400(宽)×1800(高)；
MFHSL 1600(宽)×1800(高)；
MFHSL 1800(宽)×2000(高)；
MFHSL 2100(宽)×2000(高)；
其它规格品种的防火及栅栏两用门，可按用户要求尺寸定做。
产品结构：
带半圆封板上横梁；
带竖框左门扇；
带竖框右门扇；
附件（手柄部件）。
产品材料：
门框材料：8#角钢
门扇骨架：5#角钢
蒙 皮：Q195冷轧板
门 轴：45#钢
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T86-FM2500-1118矿用抗冲击波密闭门
产品概述：
矿用抗冲击波密闭门是依据《煤矿安全规程》第三百零四条生产的，用于井下爆炸材料库和爆炸材料发放硐室，当发生爆炸时，起隔离缓解冲击波的作用，阻止爆炸冲击波及爆炸产生的火焰向外部巷道扩散，使其由总回风道排出。
产品特点：
全部钢结构焊接，实用美观，便于维护，门枢采用推力轴承，可使门扇关合灵活轻便；
门整体安装方便。
产品结构：
抗冲击波密闭门包括门扇、门框、锁门拉紧装置和门枢等部件，各部分的结构如下：
门扇由圆弧形壳板、井字肋板和圈梁等组成，门扇与门框之间采用橡胶条密封；
门框为角钢组合焊接件，门框四周焊有14件直径14的钢筋做的折弯件，施工时埋入墙体内，使之与洞室联成一体；
锁门拉紧装置为斜槽压紧方式，关上门扇，旋转把手，锁头沿门框所开的斜槽调孔旋转即可将门扇关闭牢靠。
门枢采用推力轴承。
产品材料：
门框材料20#槽钢
门扇骨架10#角钢
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T86-FH2500-0918矿用抗冲击波活门
产品概述：
矿用抗冲击波活门是依据《煤矿安全规程》第三百零四条生产的，用于井下爆炸材料库和爆炸材料发放硐室，当发生爆炸时，起隔离缓解冲击波的作用，阻止爆炸冲击波及爆炸产生的火焰向外部巷道扩散。
产品特点：
全部钢结构焊接，实用美观，便于维护，门枢采用推力轴承，可使门扇关合灵活轻便；
门整体安装方便。
产品结构：
抗冲击波活门由门框、门扇、闭锁装置、铰页等部件组成：
门框为角钢组焊框架结构；
门扇主要结构是门板，上部装有三组通风活门装置；
铰页采用单向推力球轴承支撑，中间采用弹簧折页，确保门自动关闭；
密封方式采用橡胶条密封。
机械及环境参数：
门框材料20#槽钢；
门扇骨架10#角钢；
抗冲击波超压能力：2500KPa；
总通风量：5000立方米/小时；
平均风速：8米/
总通风量：5000立方米/小时；
平均风速：8米/小时；
通风活门组数：三组。
选型指南
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MGL-F避难硐室防爆门密闭门
产品概述：
避难硐室防爆密闭门参考煤矿井下抗冲击波密闭门及隔爆密闭门的技术参数，根据国家煤矿安监局制定《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，在产品的气密性和打开方式上进行了重新设计和开发。每套避难硐室门由向外开启的两道门构成。外侧第一道避难硐室防爆密闭门能够抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体，第二道避难硐室密闭门能够阻挡有毒有害气体。
规格品种：
MGL-F 900(宽)×1600(高)；
MGL-F 900(宽)×1700(高)；
其它规格品种的避难硐室隔离门，可按用户要求尺寸定做。
产品结构：
避难硐室防爆门密闭门由门框、门扇、闭锁密封装置、铰页等部件组成
门框为20#槽钢组焊的框架结构。
门扇主要结构是8mm厚钢板制作的拱形门板，内侧焊接有横向加强筋板，门扇上面带有20厚钢化玻璃的观察窗；门扇还安装有手轮闭锁密封装置，该装置在门扇四周装有六个闭锁用压紧密封锁头，锁头上安装有滚轮，利于锁头锁紧时的滑动和减轻人转动手轮的力量；闭锁锁头套的下端安装有弹簧，可通过调节锁头套上的螺母调整密封间隙，使密封达到最佳效果；
铰页采用四个钢珠支撑且门轴处为调孔，使门扇可自如旋转的同时在闭锁压紧密封时门扇可向门框方向移动达到门的完全密封；
密封方式采用自制大9字形发泡硅橡胶密封条；
机械及环境参数：
通过了重庆煤科院的0.43MPa爆炸冲击试验，且爆炸试验后门的密封效果达到了国家的相关密封实验的要求(有重庆煤科院的实验报告)；
最大抗冲击强度为1MPa;
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MGL-M避难硐室密闭门
产品概述：
避难硐室密闭门参考煤矿井下抗冲击波密闭门及隔爆密闭门的技术参数，根据国家煤矿安监局制定《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》，在产品的气密性和打开方式上进行了重新设计和开发。每套避难硐室门由向外开启的两道门构成。外侧第一道避难硐室防爆密闭门能够抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体，第二道避难硐室密闭门能够阻挡有毒有害气体。
规格品种：
MGL-M 900(宽)×1600(高)；
MGL-M 900(宽)×1700(高)；
其它规格品种的避难硐室隔离门，可按用户要求尺寸定做。
产品结构：
避难硐室密闭门由门框、门扇、闭锁密封装置、铰页等部件组成
门框为20#槽钢组焊的框架结构。
门扇主要结构是6mm厚钢板制作门板，内侧焊接有横向加强筋板，门扇安装有手轮闭锁密封装置，该装置在门扇四周边装有六个闭锁用压紧密封锁头，锁头上安装有滚轮，利于锁头锁紧时的滑动和减轻人转动手轮的力量；闭锁锁头套的下端安装有弹簧，可通过调节锁头套上的螺母调整密封间隙，使密封达到最佳效果；
铰页采用四个钢珠支撑且为门轴处为调孔，使门扇可自如旋转的同时在闭锁压紧密封时门扇可向门框方向移动达到门的完全密封；
密封方式采用自制大9字形发泡硅橡胶密封条；
机械及环境参数：
通过了重庆煤科院的避难硐室密闭门的气密性试验(有重庆煤科院的实验报告)；
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ZMK127-PYM平移式开启风门
产品概述：
ZMK127-PYM型自动控制风门装置平移式开启风门（以下称平移门）是我公司根据煤矿生产环境的要求设计的，主要用于煤矿井下有煤尘及甲烷爆炸性气体的危险场所，实现含瓦斯等易爆气体的流向控制的风门，解决矿车、行人通过的问题。其外形美观，动作灵活，即解决了风流的控制问题又可装饰美化井下环境。
产品特点：
每道风门的两侧各配有一个红外线传感器探头，当有人或车经过风门时用通过电机带动减速机从而带动链轮链条实现平移门的自动启闭；
门扇板不锈钢焊接而成，密封严密，漏风量小；
关闭平稳，安全可靠；
双向隔风，不须再设反风向风门；
工作简便可靠，具有自动和手动两种操作功能；
结构简单，易维护；
两道风门之间可通过电器实现闭锁或机械闭锁。
产品结构：
平移式自动风门主要由门扇、门框、驱动组件、上横梁传动组件、密封条、下导轨；
门扇组件由不锈钢门扇，门扇导向滑轮组合而成；
门框由矩管，不锈钢蒙皮和不锈钢包边组合而成；
驱动组件由电机，减速机，减速机安装架组合而成；
上横梁传动组件由上横梁，不锈钢罩，链轮组件、链条、上导轨、门扇挂架组成；
下导轨由直径16的圆钢心导轨和50*50*3的矩管组成。
机械及环境参数：
风门开启形式：平移式向两侧开启
手动开启力：200N左右;
巷道最大风压：2500Pa;(如果风压大于2500Pa需订货时说明)；
产品规格：
ZMK127--PYM1.4*1.8
ZMK127-PYM 1.6*1.8
ZMK127-PYM 1.8*2.0
ZMK127-PYM 2.1*2.0
其他规格品种的自动平移门，可按用户要求尺寸定做。
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LM薄壳防水闸门
产品概述：
薄壳防水闸门是我公司依据《煤矿安全规程》的要求以及煤矿井下防水的需求,并根据"煤矿安全规程"第二四九条所叙述的要求研制、加工生产的一种井下隔水安全设备，ML型防水闸门用在水文条件复杂或有突水淹井危险的矿井，也可用于化工、冶金矿山的井下，作为安全隔水设施，预防水患事故的发生。
产品特点：
具有结构新颖合理，耐高压，抗压可达10Mpa，重量轻，开关灵活等特点。
产品结构：
LM型防水闸门包括门扇、门框、拉紧装置和门枢等部件，各部分的结构如下：
门扇由壳板、井字肋板和圈梁等组成，壳板采用超宽钢板垫压工艺，壳板与肋板为等量级度，门扇与门枢之间采用甲万形橡胶条密封;
门框为工字形钢板组合焊接件，除圈梁外，其余均埋入墙体内，门框底板面上在施工时应焊有装配用拉筋，以使与洞室钢筋联成一体;
拉紧装置为楔形板紧固方式，楔形板紧固行程为20.5mm;
门框采用滚动轴承，门扇关合后可沿水压力方向移动7mm达到密封效果;
机械及环境参数：
设计压力4.0Mpa;
出厂检查压力4.2Mpa;
壳板材质16MnR,弹性模数20.6×10P;
密封条规格30mm;
产品规格：
ML型防水闸门技术规格及系列品种有：1700×2300（适用于600轨距巷道），及2000×2300（适用于900轨距巷道）两种规格，每个规格分1.6Mpa、2.5Mpa、3.2Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.0Mpa、8.0Mpa、10.0Mpa共八个压力等级，每套门又分左开闭、右开闭两种型式，本系列产品共32个品种。
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MFBL立风井防爆门
产品概述：
立风井防爆门用于立风井井口，当风机停机时，能自动打开井口，保护矿井。
产品特点：
其适用风机负压(3432和4413Pa);
可根据实际需要增减重锤,以保证风机停止运转时自动升起防爆门;
采用液体密封,密封介质采用机油或油水混和物。
产品结构：
本立风井防爆门由防爆盖、返风装置、重锤装置等部件组成。
防爆盖采用锥形结构，分四个部分连接而成，每部分由钢板，角钢组焊成型。
返风装置为压板式；
重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成；
密封方式采用钢板组焊外圈板固定15橡胶板；
机械及环境参数：
井口直径3.5~6m，风机负压不大于450mm水柱，可根据实际需要增减重锤，以保证风机停止运转时自动升起防爆门
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MFB斜风井防爆门
产品概述：
斜风井防爆门主要用于矿山斜井井口，当井下发生爆炸时，冲击波将该防爆门向外冲开，起到释放并缓解风井冲击波的作用。
产品特点：
门体采用全钢焊接；
门枢采用推力轴承，开启关闭灵活轻便。
产品结构：
本斜风井防爆门由门框、门扇和反风装置等部件组成；
门框为对称件，每件为角钢组焊框架构件；
门扇为钢板、井字形分布角钢等组焊而成；
反风装置采用钢管插栓；
密封方式采用δ3橡胶板密封；
机械及环境参数：
环境条件
可用在含有I类爆炸性气体混合物中
温 度：-20℃～＋40℃
相对湿度<96%
气 压：80～110kPa
海拔高度不超过2000m
主要技术参数
门扇开启角度：90度；
门开启形式：手动同向向门中轴线开启；
门 尺 寸：根据巷道截面而定。
选型指南：
主要有以下几种规格
MFB 2526 2500*2650 标66-375（6）
MFB 3028 3000*2800 标66-375（5）
MFB 3530 3500*3050 标66-375（4）
MFB 4033 4000*3300 标66-375（3）
MFB 4535 4500*3500 标66-375（2）
MFB 5038 5000*3800 标66-375（1）
其他规格规格的斜井防爆门，可按用户要求尺寸定做。
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MMB矿用密闭门/矿用防爆密闭门/防水密闭门
产品概述：
矿用密闭门主要用于矿山井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内，起既能防水又能防火还能抵抗2.5MPa以内的爆炸冲击的作用。
产品规格：
矿用密闭门的常用规格品种有：
MMB 1400(宽)×1800(高)；
MMB 1600(宽)×1800(高)；
MMB 1800(宽)×2000(高)；
MMB 2100(宽)×2000(高)；
其它规格品种的矿用密闭门，可按用户要求尺寸定做。
产品结构：
密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成；
门框为槽钢、工字钢组合框架结构；
密封拉紧装置为带螺母手轮旋紧、楔形滑块楔紧的压紧密封的的结构，再加上门扇门枢采用滚动轴承支撑，在门扇关紧后，门扇整体可向门框压紧密封的方向移动10mm，从而使门扇可以用密封拉紧装置真正做到压紧密封，同时在遇到外界压力时门扇沿压紧密封方向移动，使门扇的整体密封效果更好；
机械及环境参数：
最大承受压力：98kPa；
最大承受冲击力：2.5MPa；
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MFS平板防水闸门
产品概述：
《煤炭安全规程》要求，有水患威胁的矿井，必须安装防水闸门。平板防水闸门是武汉煤炭设计院依据煤矿井下防水的要求，并根据“煤矿安全规程”第二四九条所述的要求研制，用于水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井中,井底车场周围及其他需要防水的巷道中,以防水的突然浸入。
产品结构：
MFS型平板防水闸门包括门扇、门框、拉紧装置和门枢等部件。
门扇由壳板、井字肋板和圈梁等组成,壳板采用超宽钢板垫压工艺,壳板与肋板为等量级度,门扇与门枢之间采用甲万形橡胶条密封。
门框为槽钢组合焊接件、除圈梁外,其余均埋入墙体内,门框底板面上在施工时应焊有装配用拉筋,以使与洞室钢筋联成一体。
拉紧装置为螺旋紧固方式、将压板扣紧，旋转把手，即可将平板防水闸门关闭牢靠。
门框采用滚动轴承,门扇关合后可沿水压力方向移动7mm达到密封效果
机械及环境参数：
本产品适用于静水压力1MPa和1.6MPa单轨断面巷道；
选型指南
平板防水闸门技术规格及系列品种有：1700*2300（适用于600轨距巷道），及2000*2300（适用于900轨距巷道）两种规格，每个规格分1.0MPa、1.6 MPa两个压力等级。其它规格品种的平板防水闸门，可按用户要求尺寸定做。
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ZW-M撞杆式无压风门
产品概述：
该风门用于实现井下巷道气体的流向的通断控制，当机车或矿车通过时，可通过矿车的侧边对风门撞杆的挤压作用将风门打开，从而矿车可自行通过，并且通过后在配重的作用下风门自动关闭。
产品结构：
撞杆式无压风门包括门扇、门框、撞杆机构、配重桶组件、四连杆机构和门枢等部件，各部分的结构如下：
门扇由内部有50X30X3矩管焊接的矩管作为骨架，两侧面焊接有厚2的Q195冷板蒙皮，四周边有包边及密封组件；
门框为120X60X5矩管组合焊接件，门框四周焊有4件120X60X5矩管，施工时埋入墙体内，使之与洞室联成一体；门框内周对应门的左右门各自关的一侧固定有密封组件，以便在门关闭时与门扇上的密封组件形成双道密封；
每个撞杆机构整体为一个四连杆机构，其靠门扇内侧安装有10组尼龙滚轮组件，以便矿车通过时顺利滑动过去；撞杆头部衬有40厚的橡胶板，以缓冲矿车的最初撞击；
配重桶机构由滑轮组、钢丝绳、钢丝绳固定座及铁桶组成；可根据实际情况给铁桶增加减少沙子，使其能够顺畅的将门关闭；
门枢采用铸钢件门轴座及旋转体，内装锥滚子轴承，可使门扇开、关灵活轻便；
四连杆机构由L座、吊耳座、连杆组成，实现两扇门的联动和异向开关动作。
产品特点：
双向隔风，无需再设反向风门；
双面密封，漏风量小；
系统简单，安全可靠；
防腐、防潮、阻燃、强度大。
机械及环境参数：
风门使用巷道风压应小于4000Pa；
矿车通过风门速度应小于1米/秒。
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CBM主扇插板风门
产品概述：
煤矿主扇风机一般均采用一台使用一台备用的布置方案，当一台运行另一台备用时，为了防止备用风机倒转和便于检修，则需在风机的进出口设置风门。现在煤矿的设计产能越来越大，所需风量也越来越大，相应的风道断面尺寸也越来越大，传统的百叶窗式风门和老式的插板风门因功能局限性已没法满足目前的工况。因此我公司设计了主扇风门系统。它可以在几十秒钟内完成对截面积达几十个平方的风道实现几乎100%的关断，方便风机切换、检修，并能降低压损，提高风机有效运行效率。
功能特点：
风门能够在不拆卸门框的情况下进行检修，如换密封条、行走机构等；
插板风门制作强度和刚度能满足长期运行下不变形和翘曲，紧固件不能松动；
齿条和执行器的连接机构灵活运转，在带负荷的情况下无卡涩或咬蚀；行走齿条和驱动齿轮等运动构件表面均做过调质或淬火处理；
风门在全关时漏风量不超过1%；
风门和门框之间均采取密闭措施，门扇两端边密封面安装有密封条，为保证插板门现场安装，在设备起吊位置设有吊耳；
风门有防冻装置和排积水措施；
门框焊接采取满焊，并保证焊缝的密封性；
风门所用钢板厚度不低于6mm，风门门扇、内外门框采用Q235A材料，密封用橡胶选用气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化、耐酸碱、耐化学品、耐疲劳的优质硅橡胶板；
产品结构：
主扇插板门主要由以下部件组成：主要由门框、门框罩壳、导轨组件、门扇、风门加热组件、门扇下滚轮组件、门扇上靠紧轮组件、密封装置、传动齿条、齿轮、减速机、电动执行机构及停电手摇轮等部件组成。门框的进出口与风道联接固定，门框内固定有导轨组件，门扇通过下滚轮组件和上靠紧轮组件固定在门框内；门扇依靠电机旋转带动减速机减速机再带动齿轮，齿轮的旋转拖动齿条和门扇移动，门扇关闭到位后其上的专用密封装置紧贴在门框的密封角钢上，实现门板前后几乎100%的关断密封，门框在沿伸段（风道以外）位置固定有门框罩壳，门板开启后移至风道以外，但仍被门框罩壳包围，也就是说侧开风门的内部与大气界是完全隔绝的，这样就实现了对外也是100%的密封。对于北方气温极低的地区，在门扇与门框产生相对移动的位置都安装有蒸汽加热管可利用暖气进行加热，以避免相对移动部分结冰而使门扇不能移动或移动不畅；当停电时可通过摇动手摇轮打开或关闭风门。
机械及环境参数：
电机电压：380V或660V；
电动执行器整体防护等级为IP65;
为就地控制和远程控制的电气控制方式且具有手轮开启风门的功能；
风门的开启、关闭时间小于50s；
带全开全关限位开关，并带有拆板风门开关位置显示；
能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
能送出开关位置反馈信号；
带机械限位挡块；
带力矩过载和电流过载保护装置；
选型指南
我公司可以根据主扇的规格及通风巷道的尺寸进行配套设计制作及安装；具体规格表示如下：3.2米X3.2米矿用主扇插板式风门表示为“CBM3232”；2.6米X2.6米矿用主扇平移式百叶窗测试风门表示为“CSM2626”;
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CSM主扇平移测试门
产品概述：
煤矿主扇风机一般均采用一台使用一台备用的布置方案，当一台运行另一台备用时，为了防止备用风机倒转和便于检修，则需在风机的进出口设置风门。现在煤矿的设计产能越来越大，所需风量也越来越大，相应的风道断面尺寸也越来越大，传统的百叶窗式风门和老式的插板风门因功能局限性已没法满足目前的工况。因此我公司设计了主扇风门系统。它可以在几十秒钟内完成对截面积达几十个平方的风道实现几乎100%的关断，方便风机切换、检修，并能降低压损，提高风机有效运行效率；同时还可以在插板门关闭且主扇平移测试门从小到大开启几个不同的角度人为创造几个工况点来测试主扇性能。
功能特点：
风门能够在不拆卸门框的情况下进行检修，如换密封条；
风门制作强度和刚度能满足矿井通风要求，门扇、门框能保证在设计工况的长期运行下均不变形和翘曲，紧固件不松动，采用不锈钢自锁螺母；
风门百叶窗关闭后，漏风率小于2%；百叶窗外加钢盖板，风机需要测试时取下钢盖板，不用时用螺栓连接上即可；
风门和门框之间均采取密闭措施，为保证风门现场安装，在设备的起吊位置设吊耳，并有明显起吊标志；
风门有防冻装置；
门框焊接采取满焊，并保证焊缝的密封性；
风门百叶窗叶片采用不锈钢材料，和矿井回风接触部分螺栓采用不锈钢自锁螺栓；
风门及框架表面抛光处理并按船用防锈漆要求相应标准进行，且符合国家有关标准；
风门所采用执行器均选用国内先进优质产品，工作稳定、反应灵敏、噪声低、密封性好、寿命长、维护量小；
风门工作压力能承受不小于矿井负压的13.倍；
产品结构：
门框、导轨、平移滚轮组件、导轨夹紧轮组件、齿条、齿轮、平移驱动组件、停电手动平移驱动手摇组件、旋转百叶窗组件、链轮、链条、百叶窗旋转驱动组件、密封组件、整体密封盖板组件、风门加热组件的组成；当需要测试风机时，将需测试风机对应的测试风门关闭到位后，卸掉固定盖板的螺栓并用行吊吊走盖板组件，此时将百叶窗打开到90°后关闭对应插板门后，便可开启风机调节百叶窗的不同角度便可对风机进行测试；
机械及环境参数：
采用电动调节执行器，为就地控制和远程控制的电气控制方式且具有手轮开启风门的功能；
电动执行器整体防护等级为IP65;
风门的开启、关闭时间小于50s；
带全开全关限位开关，并带有百叶窗位置显示；
能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
能送出开关位置反馈信号；
带机械限位挡块；
带力矩过载和电流过载保护装置；
一台测试用平移式百叶窗风门配套2台执行器。控制电路应能满足近控、远控的要求，测试风门开、关到位应有指示显示，有就地/远控转换开关。风门叶片可调至任意角度，方便风机的性能测试；
选型指南：
我公司可以根据主扇的规格及通风巷道的尺寸进行配套设计制作及安装；具体规格表示如下：3.2米X3.2米矿用主扇插板式风门表示为“CBM3232”；2.6米X2.6米矿用主扇平移式百叶窗测试风门表示为“CSM2626”;
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无
风门控制用电控装置
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